Il cavo di controllo con guaina in PVC isolato XLPE ignifugo (ZR-KYJV) è progettato per circuiti affidabili di controllo, monitoraggio, protezione e trasmissione del segnale con una tensione nominale di 450/750 V. Dotato di conduttori in rame ricotto, isolamento XLPE e guaina in PVC- ritardante di fiamma, offre prestazioni elettriche stabili, eccellente resistenza al calore e durata a lungo-termine in ambienti industriali esigenti.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Nome del prodotto |
Cavo di controllo con guaina in PVC isolato XLPE ignifugo |
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Modello |
ZR-KYJV |
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Tensione nominale |
450/750V |
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Conduttore |
Rame ricotto |
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Isolamento |
XLPE |
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Riempitivo |
Materiale di riempimento-ritardante di fiamma |
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Avvolgimento |
Nastro non tessuto- |
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Guaina esterna |
PVC-ritardante di fiamma |
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Numero di core |
2–61 |
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Sezione trasversale |
0,75–10 mm² |
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Temperatura operativa massima |
90 gradi |
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Raggio minimo di curvatura |
10 × diametro del cavo |
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Standard |
GB/T 9330, JB/T 8734, IEC 60228, IEC 60502-1, IEC 60332 |
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Conformità internazionale |
Prodotto in conformità con gli standard IEC riconosciuti a livello internazionale. È possibile fornire strutture di cavi conformi alle specifiche di progetto basate su IEC-, con soluzioni personalizzate disponibili per i requisiti regionali. |
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Conformità ambientale |
Su richiesta sono disponibili opzioni di materiali conformi a RoHS e REACH per progetti di esportazione. |
Configurazioni dei cavi
Le specifiche di produzione comuni includono:
2×1,5 mm²
4×1,5 mm²
7×1,5 mm²
10×1,5 mm²
12×2,5 mm²
19×1,5 mm²
24×2,5 mm²
37×1,5 mm²
61×1,5 mm²
Ulteriori numeri di conduttori, dimensioni dei conduttori, strutture di schermatura e costruzioni di cavi possono essere personalizzati in base ai requisiti del progetto.
Perché l'isolamento XLPE offre prestazioni migliori
Maggiore resistenza al calore
Approvato per il funzionamento continuo fino a 90 gradi, mantenendo prestazioni di isolamento stabili in ambienti operativi ad alta-temperatura.
Trasmissione stabile del segnale
L'eccellente resistenza di isolamento e la minore perdita dielettrica aiutano a ridurre al minimo le interferenze del segnale nei sistemi di controllo e strumentazione.
Durata utile estesa
L'isolamento reticolato{0}}fornisce una resistenza superiore all'invecchiamento termico, alla deformazione e allo stress meccanico, riducendo la manutenzione nel funzionamento a lungo-termine.
Migliore sicurezza antincendio
Combinato con una guaina in PVC-ritardante di fiamma, il cavo aiuta a limitare la propagazione delle fiamme e migliora la sicurezza operativa negli impianti industriali.
Applicazioni industriali tipiche
Il cavo di controllo ZR-KYJV è progettato per la trasmissione affidabile del segnale, il controllo delle apparecchiature e i circuiti di protezione in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
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Industria |
Applicazioni tipiche |
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Centrali elettriche |
Protezione relè, quadri elettrici, quadri elettrici, sistemi ausiliari |
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Petrolchimico |
Sistemi DCS, controllo PLC, circuiti di strumentazione |
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Metallurgia |
Laminatoi, altiforni, automazione di processo |
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Produzione |
Attrezzature CNC, linee di produzione automatizzate, macchinari industriali |
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Automazione degli edifici |
Sistemi di allarme antincendio, controllo HVAC, sistemi BMS |
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Infrastrutture di trasporto |
Controllo gallerie, sistemi ausiliari ferroviari, monitoraggio utilities |
Come selezionare il cavo di controllo giusto
La scelta del cavo di controllo appropriato dipende dall'ambiente operativo, dalle condizioni di installazione e dai requisiti di sistema.
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Requisito dell'applicazione |
Configurazione consigliata |
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Sistemi di controllo industriale standard |
ZR-KYJV 450/750V |
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Linee di produzione ad alta-temperatura |
Cavo di controllo isolato XLPE |
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Impianti petrolchimici |
Cavo di controllo multicore-ritardante di fiamma- |
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Trasmissione del segnale a lunga-distanza |
Cavo multi-conduttore con dimensioni del conduttore adeguate |
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Produzione di apparecchiature OEM |
Configurazione personalizzata dei conduttori e marcatura dei cavi |
Opzioni di produzione personalizzata
Sono disponibili servizi di produzione flessibili per soddisfare i requisiti OEM e le specifiche tecniche-specifiche del progetto.
Personalizzazione dell'area trasversale-del conduttore
2–61 configurazioni principali
Strutture di cavi schermati e non schermati
Lunghezza del cavo personalizzata
Opzioni di colore della guaina in PVC
Stampa e marcatura di identificazione dei cavi
Imballaggio di fusti di legno o di acciaio-di legno
Produzione OEM e private label
Controllo qualità e tracciabilità
Ispezione delle materie prime
I conduttori in rame, i composti isolanti XLPE e i materiali delle guaine in PVC vengono ispezionati prima della produzione per verificare la conformità alle specifiche dei materiali.
Controllo della qualità del processo
I principali parametri di produzione, tra cui il diametro del conduttore, lo spessore dell'isolamento, la concentricità della guaina e le dimensioni del cavo, vengono continuamente monitorati durante tutta la produzione.
Test delle prestazioni elettriche
I cavi finiti vengono sottoposti a test di resistenza del conduttore, test di resistenza all'isolamento, test di resistenza all'alta-tensione, test sulle scintille e ispezione visiva prima dell'imballaggio.
Tracciabilità dei lotti e supporto tecnico
Ad ogni lotto di produzione viene assegnato un numero identificativo univoco per la completa tracciabilità della produzione. Su richiesta possono essere forniti rapporti di prova, registrazioni di ispezione e documentazione di qualità. Il supporto tecnico è disponibile per la selezione dei cavi, la guida all'installazione e la consulenza sull'applicazione durante l'intero ciclo di vita del progetto.
Imballaggio e logistica
Fornito su tamburi di legno o di acciaio-a seconda delle dimensioni del cavo e delle esigenze di trasporto.
La lunghezza del cavo, le dimensioni del tamburo e i metodi di imballaggio possono essere personalizzati.
L'imballaggio per l'esportazione-protegge i cavi dall'umidità e dai danni meccanici durante il trasporto internazionale.
È disponibile un MOQ flessibile in base alle specifiche del cavo e alla quantità dell'ordine.
Il lead time di produzione standard è in genere di 15-30 giorni in base alle specifiche e al volume dell'ordine.
La garanzia standard del prodotto e la documentazione di tracciabilità del lotto sono disponibili in conformità ai requisiti contrattuali.
Domande frequenti
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