Filo

Ispezione del materiale in entrata
La barra di rame, i composti di PVC, il masterbatch colorato, i materiali di imballaggio e i componenti ausiliari vengono ispezionati per verificarne la qualità, le dimensioni, le certificazioni e la coerenza della produzione prima dell'inizio della produzione.

Trafilatura del filo di rame
La barra di rame viene inserita nel diametro del filo richiesto controllando l'accuratezza dimensionale, la conduttività, la resistenza alla trazione e la finitura superficiale.

Ricottura
Ove richiesto, i conduttori in rame vengono sottoposti a ricottura controllata per migliorare la flessibilità, l'allungamento e le prestazioni di lavorazione prima della cordatura.

Cordatura del conduttore
I singoli fili di rame sono intrecciati in base alla classe del conduttore specificata. Il numero di fili, la lunghezza dell'avvolgimento, il diametro del conduttore e la flessibilità vengono monitorati durante tutta la produzione.

Ispezione del conduttore
I conduttori finiti vengono ispezionati per resistenza, dimensioni, flessibilità, integrità del filo e aspetto prima della lavorazione dell'isolamento.

Estrusione di isolamento in PVC
L'isolamento in PVC viene estruso continuamente sul conduttore monitorando lo spessore dell'isolamento, la concentricità, la temperatura di estrusione, le condizioni di raffreddamento e la qualità della superficie.

Test di scintilla online
Ogni conduttore isolato passa attraverso apparecchiature per il test delle scintille per rilevare difetti di isolamento e garantire l'integrità elettrica prima dell'ulteriore lavorazione.

Identificazione del colore
Vengono prodotti diversi colori di isolamento in base alle specifiche del prodotto o ai requisiti del cliente per semplificare l'installazione e l'identificazione del circuito.

Elaborazione a doppino intrecciato
Per i prodotti a doppino intrecciato, i conduttori isolati vengono intrecciati utilizzando lunghezze di posa controllate per ottenere una geometria coerente e caratteristiche di trasmissione del segnale stabili.

Schermatura opzionale
Ove richiesto, vengono applicate trecce di rame, fogli di alluminio o strutture di schermatura composite in base alle specifiche del cliente e ai requisiti EMC.

Stampa a filo
Le informazioni sul produttore, la dimensione del filo, la tensione nominale, il lotto di produzione, la designazione dello standard e le marcature del contatore sono stampate continuamente sull'isolamento.

Test elettrici
I cavi finiti vengono sottoposti a test di resistenza del conduttore, test di resistenza di isolamento, test di continuità, test di resistenza alla tensione e altre ispezioni elettriche richieste.

Controllo dimensionale
Il diametro del conduttore, lo spessore dell'isolamento, il diametro complessivo del filo, la concentricità e le dimensioni del prodotto finito vengono misurati utilizzando apparecchiature di ispezione calibrate.

Ispezione dell'aspetto
Ogni lotto di produzione viene ispezionato visivamente per verificare la qualità dell'isolamento, la consistenza del colore, la chiarezza della stampa e l'aspetto generale del prodotto.

Riavvolgimento
I prodotti vengono riavvolti su bobine o bobine controllando la lunghezza del filo, la qualità dell'avvolgimento e le condizioni della superficie del cavo.

Confezione
I prodotti vengono confezionati utilizzando bobine, bobine di plastica, cartoni, pallet o imballaggi per l'esportazione personalizzati in base alle esigenze del cliente.

Controllo di qualità finale
I registri di ispezione, l'identificazione del prodotto, l'imballaggio, le etichette e le informazioni sugli ordini vengono esaminati prima della spedizione.

Rilascio della spedizione
Solo i prodotti che superano con successo tutte le ispezioni richieste vengono approvati per l'esportazione e la consegna al cliente.