Il cavo per azionamento a frequenza variabile BPYJVTP2 è progettato per la trasmissione di potenza tra azionamenti a frequenza variabile (VFD) e motori CA. L'isolamento XLPE, il conduttore in rame flessibile e il sistema a doppia schermatura-avvolgimento in filo di rame più rivestimento in nastro di rame-aiutano a controllare le interferenze elettromagnetiche, il rumore ad alta-frequenza e i disturbi legati agli impulsi-generati dai sistemi azionati da inverter-.
Architettura a doppia-schermatura
La designazione BPYJVTP2 riflette la struttura chiave del cavo:
•BP → Cavo di azionamento a frequenza variabile
•YJ → Isolamento XLPE
•V → Guaina in PVC
•T → Schermatura dell'avvolgimento in filo di rame
•P2 → Schermatura a nastro di rame
Il sistema di schermatura è organizzato come:
Conduttore in rame flessibile
↓
Isolamento XLPE
↓
Riempitivo non-igroscopico
↓
Schermatura dell'avvolgimento del filo di rame
↓
Schermo a nastro di rame
↓
Guaina esterna in PVC
La combinazione di avvolgimento del filo di rame e nastro di rame fornisce una protezione elettromagnetica più ampia rispetto a un singolo strato di schermatura.
Dati tecnici
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Articolo |
Specifica |
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Tipo di cavo |
Cavo di azionamento a frequenza variabile |
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Tensione nominale |
0,6/1kV |
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Conduttore |
Rame flessibile, Classe 5 |
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Isolamento |
XLPE |
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Schermatura |
Avvolgimento del filo di rame + nastro di rame |
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Guaina esterna |
PVC |
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Temperatura operativa massima |
90 gradi |
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Temperatura di corto-circuito |
250 gradi, massimo . 5 secondi |
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Temperatura di installazione |
Maggiore o uguale a 0 gradi |
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Temperatura ambiente minima |
-10 gradi |
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Raggio minimo di curvatura |
Maggiore o uguale a 15 × diametro del cavo |
Configurazioni standard
Formati standard disponibili: 3 × 1,5, 2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240 mm².
Sono disponibili dimensioni dei conduttori e strutture dei cavi personalizzate per diversi valori nominali di VFD e motori.
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Configurazione |
Area trasversale-sezionale disponibile |
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3 Nucleo |
1,5–10 mm² |
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3 Nucleo |
16–50 mm² |
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3 Nucleo |
70–240 mm² |
Prestazioni elettriche
Protezione EMC
La doppia schermatura in rame aiuta a sopprimere le interferenze elettromagnetiche e di radiofrequenza-generate dalle uscite del convertitore di frequenza.
Resistenza alla tensione di impulso
L'isolamento XLPE è progettato per resistere agli impulsi di tensione ad alta frequenza ripetitivi associati ai moderni sistemi inverter.
Bassa impedenza di trasferimento
La struttura di schermatura in rame fornisce un percorso a bassa-impedenza per le interferenze ad alta-frequenza, contribuendo a limitare le radiazioni elettromagnetiche.
Capacità controllata
La struttura del cavo è progettata per mantenere caratteristiche elettriche adeguate per una trasmissione efficiente tra l'azionamento e il motore.
Stabilità termica
L'isolamento XLPE supporta il funzionamento continuo a temperature del conduttore fino a 90 gradi e temperature di cortocircuito-fino a 250 gradi per un massimo di 5 secondi.
Considerazioni sulla selezione
La scelta di un cavo VFD dovrebbe andare oltre la dimensione del conduttore. È necessario prendere in considerazione l'uscita del convertitore, la potenza del motore, la distanza di installazione, l'ambiente EMC e la disposizione della messa a terra.
Potenza del motore
Selezionare l'area della sezione trasversale del conduttore- in base alla corrente del motore, alle condizioni di installazione e ai requisiti elettrici applicabili.
Lunghezza del cavo
I cavi lunghi del VFD possono aumentare gli effetti di stress delle-onde riflesse e della tensione-. La scelta del cavo deve pertanto essere coordinata con le raccomandazioni di installazione del produttore del VFD.
Requisiti EMC
Per installazioni vicine a PLC, linee di comunicazione, sensori o altre apparecchiature sensibili, è preferibile un cavo VFD adeguatamente schermato.
Ambiente di installazione
Quando si seleziona la struttura del cavo, considerare la temperatura ambiente, la protezione meccanica, le condizioni di piegatura, l'umidità e il percorso.
Messa a terra e terminazione della schermatura
L'efficacia della schermatura dipende non solo dal cavo ma anche dalla corretta messa a terra e terminazione. Il sistema di schermatura deve essere installato in conformità ai requisiti EMC del VFD e del produttore del motore.
Ingegneria dei cavi personalizzati
BPYJVTP2 può essere adattato ai requisiti elettrici e di installazione specifici del progetto-.
Sezione trasversale del conduttore- personalizzata
Configurazione principale personalizzata
Conduttore in rame flessibile di classe 5
Configurazione di schermatura con filo di rame e nastro
Lunghezza del cavo personalizzata
Colore della guaina e marcatura del cavo
Identificazione OEM
Fusti personalizzati e imballaggi per l'esportazione
Produzione e test elettrici
Ispezione del conduttore
I conduttori in rame vengono controllati per consistenza del materiale, diametro, cordatura e resistenza elettrica.
Controllo dell'isolamento XLPE
Lo spessore dell'isolamento, la concentricità e la qualità dell'estrusione vengono monitorati durante la produzione.
Ispezione della schermatura
L'avvolgimento del filo di rame e l'avvolgimento del nastro di rame vengono controllati per verificarne la copertura, la continuità e la consistenza strutturale.
Test dei cavi terminato
I cavi finiti sono sottoposti a controlli sulla resistenza del conduttore, sulla resistenza dell'isolamento, sulla resistenza all'alta-tensione, sulle dimensioni, sull'aspetto e su altri controlli elettrici applicabili.
Tracciabilità
Ai lotti di produzione vengono assegnati record di identificazione, con rapporti di prova e documentazione di ispezione disponibili in base ai requisiti di progetto.
Standard e conformità dei progetti
BPYJVTP2 è prodotto in conformità con:
Cavi di alimentazione IEC 60502 - con isolamento estruso
IEC 60228 - Conduttori di cavi isolati
Test IEC 60332-1 - sulla propagazione della fiamma
GB/T 12706 - Cavi di alimentazione con isolamento estruso
Altri standard internazionali o specifici del progetto- possono essere presi in considerazione in base ai requisiti del cliente. Sono disponibili anche opzioni di materiali conformi a RoHS e REACH per progetti di esportazione applicabili.
Consegna e supporto al progetto
L'imballaggio per l'esportazione protegge il cavo dall'umidità e dai danni meccanici.
Il tempo di produzione è in genere di 15-30 giorni, a seconda delle specifiche e della quantità dell'ordine.
Il supporto tecnico è disponibile per la selezione dei cavi, la configurazione della schermatura e la documentazione del progetto.
Domande frequenti
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