Il cavo di controllo ad alta-temperatura è progettato per applicazioni di controllo, monitoraggio e trasmissione di segnali che operano in condizioni di esposizione continua al calore. Utilizzando materiali isolanti resistenti al calore-come gomma siliconica, FEP, PFA e PTFE, il cavo mantiene stabilità elettrica, resistenza meccanica e affidabilità a lungo-termine in ambienti difficili.
Progettato per condizioni di calore estreme
Prestazioni elettriche stabili a temperature elevate
Gli speciali materiali isolanti mantengono la rigidità dielettrica e l'affidabilità dell'isolamento anche in caso di funzionamento continuo ad alta-temperatura, contribuendo a prevenire interruzioni del segnale e guasti elettrici.
Resistenza agli ambienti industriali difficili
La struttura del cavo garantisce resistenza all'invecchiamento termico, all'olio, agli agenti chimici, all'umidità e alla corrosione, rendendolo adatto per applicazioni industriali impegnative.
Design flessibile per installazioni complesse
I conduttori in rame sottile e le opzioni di isolamento flessibile consentono un instradamento più semplice attorno ad apparecchiature, armadi di controllo e macchinari ad alta-temperatura.
Opzioni materiali
Diversi materiali isolanti e di guaina forniscono diversi livelli di prestazioni termiche.
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Materiale |
Caratteristiche |
Uso tipico |
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Gomma siliconica |
Eccellente flessibilità e resistenza al calore |
Cablaggio flessibile per apparecchiature ad alta-temperatura |
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FEP |
Elevata resistenza chimica e prestazioni elettriche stabili |
Applicazioni chimiche e industriali |
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PTFE |
Resistenza superiore alla temperatura e alla corrosione |
Ambienti a temperature estreme |
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PFA |
Eccellente stabilità termica e resistenza meccanica |
Attrezzature industriali di precisione |
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Treccia in fibra di vetro |
Protezione termica e meccanica aggiuntiva |
Specifiche tecniche
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Articolo |
Specifica |
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Tensione nominale |
300/500 V o 450/750 V |
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Sezione trasversale del conduttore |
0,5 mm² – 10 mm² |
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Numero principale |
2–61 core |
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Intervallo di temperatura |
Da -60 gradi a +180 gradi (a seconda del materiale) |
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Resistenza di isolamento |
Maggiore o uguale a 200 MΩ·km |
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Prova di tensione |
2000 V/5 min |
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Raggio minimo di curvatura |
Maggiore o uguale a 12 × diametro del cavo |
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Resistenza alla fiamma |
CEI 60332-1 |
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Opzione di schermatura |
Foglio di alluminio / Treccia di rame stagnato |
Configurazione del cavo
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Componente |
Descrizione |
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Conduttore |
Conduttore in rame, struttura flessibile o standard |
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Isolamento |
Gomma siliconica, FEP, PFA o PTFE |
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Identificazione del nucleo |
Nuclei-codificati a colori o numerati |
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Schermatura |
Foglio di alluminio o treccia di rame stagnato opzionali |
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Guaina interna |
Gomma siliconica o fluoroplastica |
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Armatura |
Nastro o treccia in acciaio zincato opzionale |
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Guaina esterna |
Treccia in gomma siliconica, fluoroplastica o fibra di vetro |
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Colore |
Grigio, rosso o personalizzato |
Applicazione
Attrezzature metallurgiche e di riscaldamento
Utilizzato in forni, forni, sistemi di riscaldamento e linee di produzione dell'acciaio dove i cavi devono resistere continuamente ad alte temperature.
Sistemi petrolchimici ed energetici
Applicato in raffinerie, centrali elettriche e impianti chimici che richiedono connessioni di controllo affidabili in ambienti difficili.
Automazione industriale
Adatto per sensori, strumenti, armadi di controllo e apparecchiature di automazione che funzionano vicino a fonti di calore.
Attrezzatura aerospaziale e marittima
Utilizzato in apparecchiature specializzate dove sono richieste resistenza alla temperatura, durata e prestazioni elettriche stabili.
Personalizzazione
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Parametro |
Opzioni disponibili |
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Tipo di cavo |
KFF / KFFR / KFFP / KFFRP |
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Dimensione del conduttore |
0,5–10 mm² |
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Numero principale |
2–61 core |
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Materiale isolante |
Silicone/FEP/PTFE/PFA |
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Schermatura |
Foglio di alluminio / Treccia di rame |
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Protezione |
Armatura o treccia in fibra di vetro |
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Valutazione della tensione |
300/500 V o 450/750 V |
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Classe di temperatura |
Secondo il requisito dell'applicazione |
Controllo qualità e test
L'ispezione della produzione comprende:
Test di resistenza dei conduttori
Test di resistenza all'isolamento
Test di tenuta alla tensione
Verifica della resistenza alla temperatura
Controllo dimensionale
Prove di resistenza alla fiamma
Ispezione della schermatura (se applicabile)
Rapporti di ispezione e test di-parti terze sono disponibili su richiesta.
Imballaggio e logistica
Confezione:Esporta fusti di legno, bobine di cavi o bobine con protezione-resistente all'umidità.
Lunghezza:Le lunghezze standard includono 100 m, 500 m e 1000 m per bobina. Lunghezze personalizzate disponibili.
Etichettatura:Ogni bobina è contrassegnata con il tipo di cavo, le specifiche, la lunghezza e le informazioni sul lotto.
MOQ:Di solito 500–1000 metri per specifica.
Tempi di consegna:15–25 giorni lavorativi a seconda del materiale e della personalizzazione.
Spedizione:Disponibile trasporto marittimo, aereo e consegna espressa.
Applicazioni tipiche




Vantaggi del prodotto



Domande frequenti
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