Cavo schermato-per alte temperature

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Cavo schermato-per alte temperature
Dettagli
Il cavo schermato per alte-temperature è un cavo elettrico specializzato progettato per trasmettere in modo affidabile energia elettrica, segnali di controllo e dati dei sensori in ambienti di calore-estremo.
Classificazione del prodotto
Cavo di controllo
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Descrizione

Il cavo schermato per alte-temperature è un cavo elettrico specializzato progettato per trasmettere in modo affidabile energia elettrica, segnali di controllo e dati dei sensori in ambienti di calore-estremo.

 

Specifiche tecniche

 

Articolo

Valore

Tensione nominale

450/750V

Temperatura operativa

Da -60 gradi a +180 gradi (silicone) Fino a +250 gradi (FEP/PFA)

Schermatura

Maggiore o uguale all'80% di treccia di rame/foglio di alluminio/doppia schermatura

Resistenza di isolamento

Maggiore o uguale a 10 MΩ·km

Prova di tensione

2000 V/5 min

Raggio di curvatura

Maggiore o uguale a 6 × diametro esterno del cavo

Ritardante di fiamma

CEI 60332-1

Standard

IEC 60228, GB/T 9330, JB/T 8735

 

Modelli disponibili

 

Modello

Isolamento

Scudo

KFFP

Gomma siliconica

Treccia di rame

KFVP

FEP

Foglio di alluminio

KXFVP

XLPE

Foglio di alluminio

KFFRP

Gomma siliconica

Treccia di rame

KFFRP2

Gomma siliconica

Doppio scudo

 

Applicazioni industriali

 

Acciaierie e colata continua:Cablaggi di segnale per linee di laminazione-a caldo, carri paniera e torrette siviere esposte a calore radiante di 250 gradi e urto di scaglie calde.

Lavorazioni chimiche e petrolchimiche:Cablaggio a sicurezza intrinseca per trasmettitori di pressione da 4-20 mA, misuratori di portata e valvole motorizzate in aree pericolose.

Impianti di produzione di energia:Cablaggio del sensore ad alta-temperatura per pompe di alimentazione di caldaie, telemetria di turbine a vapore e monitoraggio del collettore di scarico.

Produzione di vetro e ceramica:Cablaggio di controllo e alimentazione per servizio continuo-all'interno di forni di ricottura, forni di tempra e pannelli di controllo del forno.
 

Capacità di produzione personalizzata

 

Materiali conduttori:Rame nudo, rame stagnato, rame nichel-placcato o rame argentato-classificato per soglie termiche specifiche.

Guaina:Fluoropolimeri (PTFE, FEP, PFA), gomma siliconica o composti LSZH adatti all'esposizione termica e chimica.

Schermatura e armatura:Treccia in rame stagnato, foglio di alluminio-mylar o armatura in filo/nastro d'acciaio (STA/SWA) per protezione meccanica ed EMI.

Configurazioni principali:Linee di strumentazione a-coppia singola fino a 61-cavi di controllo conduttori, con sezioni trasversali da 0,5 mm² a 300 mm².

 

Garanzia di fornitura

 

Uscita scalabile:La capacità produttiva mensile supera i 1.500 km attraverso linee di produzione di cavi ad alta temperatura-dedicate.

Riserve di materia prima:Le scorte di sicurezza strategiche di rame nichelato-e resine fluoropolimeriche garantiscono stabilità dei prezzi e programmi ininterrotti.

Ordini di emergenza:Slot di produzione settimanali dedicati-con tracciabilità rapida riservati alla chiusura di impianti critici e alle sostituzioni di emergenza.

 

Informazioni sull'ordinazione

 

MOQ:La quantità minima standard dell'ordine parte da 1.000 metri (o 500 kg di conduttore equivalente) per specifica.

Tempi di consegna e Incoterm:Ciclo di produzione standard di 15-20 giorni lavorativi; supporto completo per i termini FOB, CIF, CFR e DDP.

Confezione:Fusti in legno trattato termicamente-ISPM 15 o bobine in acciaio con cappucci-terminali termoretraibili per la protezione del trasporto marittimo.

Spooling personalizzato:Lunghezze dei tamburi di precisione (500 m, 1.000 m, 2.000 m) adattate ai teli-del sito per ridurre la manodopera di installazione sul campo.

 

Conformità

 

Certificazione:Resistenza del conduttore verificata secondo IEC 60228; strutture che operano secondo i sistemi certificati ISO 9001 e ISO 14001.

Certificati di prova del mulino:MTC EN 10204 3.1 originale rilasciato con ogni spedizione con i dettagli dei dati dei test fisici, termici ed elettrici.

Certificazione per aree pericolose:Varianti certificate ATEX 2014/34/UE e IECEx Ex ia IIC disponibili per cablaggio a sicurezza intrinseca in aree pericolose Zona 0/1/2.

Ispezione-di terze parti:Accesso completo alla fabbrica e supporto per i test per i-controlli di qualità pre-spedizione da parte di SGS, TÜV o Intertek.

 

Campi di applicazione

 

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Conformità agli standard

 

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Domande frequenti

 

D: Come possiamo verificare il certificato ATEX 2014/34/EU e IECEx Ex ia IIC?

R: I numeri del certificato e l'organismo notificato emittente possono essere forniti come copie PDF entro 2-3 giorni lavorativi dalla richiesta.

D: Come funziona lo slot di produzione settimanale di tracciamento rapido-delle emergenze?

R: Gli slot di emergenza sono riservati per situazioni confermate di arresto dell'impianto e possono accettare ordini inferiori al MOQ standard di 1.000 metri con un sovrapprezzo.

D: Cosa succede se un lotto non supera il test dielettrico a 2000 V CA dopo l'arrivo al porto di destinazione?

R: Gli acquirenti devono presentare un reclamo con prove di prova entro 15 giorni dall'arrivo in porto, dopodiché verrà emessa una nota di credito o una sostituzione gratuita entro 10 giorni lavorativi previa verifica.

D: La variante certificata Ex ia IIC richiede modifiche costruttive rispetto al modello standard ad alta-temperatura?

R: Sì, la variante certificata Ex ia utilizza un design del circuito a energia limitata- con un numero massimo di nuclei ridotto e limiti specifici di capacità/induttanza per circuito.

D: Qual è la durata prevista dell'isolamento quando il cavo viene utilizzato continuamente al limite nominale di 250 gradi?

R: L'isolamento FEP/PFA valutato per un funzionamento continuo a 250 gradi fornisce in genere una durata di servizio di 10-15 anni con modelli di invecchiamento termico standard, presupponendo l'assenza di stress meccanico prolungato al limite di temperatura superiore.

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